ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನೂಲು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ನಿರಂತರ ಹೆಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೂಲುಗಳು.ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಟ್ರೈಪ್ (ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿನಿಮಯ) ಹೊಂದಿದವು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಮಾತ್ರ ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಹೊಸೈರಿ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ನಾಲ್ಕು (ಅಥವಾ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಎಂಟು) ಹೆಣಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ಫೀಡರ್ಗಳು) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಹಾಸಿಗೆಯ (ಹಾಸಿಗೆಗಳು) ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಪರೀತಗಳ ನಡುವೆ 'ದೇಹ' ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ.

ಚಿತ್ರ 2.1 ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಳೀಕೃತ ನೂಲು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ನೂಲುಗಳನ್ನು (1) ನಿಂದ ತರಲಾಗುತ್ತದೆಬಾಬಿನ್ಸ್(2), ಸೈಡ್ ಕ್ರೀಲ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡರ್ (3) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ (4) ಗೆ ಹಾದುಹೋಯಿತು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡರ್ (3) ನೂಲು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಪ್-ಮೋಷನ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ದಿಕ್ರೀಲ್ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ (ಬಾಬಿನ್ಸ್) ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಆಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಡ್ಡ ಕ್ರೀಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳ ನೆಲದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು (ಆಯತಾಕಾರ, ವೃತ್ತಾಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ).ನಡುವೆ ಬಹಳ ಅಂತರವಿದ್ದರೆಬಾಬಿನ್ಮತ್ತು ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಾಬಿನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ಯಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸೈಡ್ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಡಬಲ್ ಬಾಬಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿ ಕ್ರೀಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಕಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ (ಚಿತ್ರ 2.2).ಹೊಸ ಬಾಬಿನ್ (3) ನ ನೂಲನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಬಾಬಿನ್ (2) ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಉದ್ದದ ನೂಲಿನ (1) ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಕೆಲವು ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಧೂಳನ್ನು (ಫ್ಯಾನ್ ಕ್ರೀಲ್) ಊದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರೀಲ್) ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ.Fig. 2.3 ರಲ್ಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯು ಆರು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಬಿನ್ಗಳನ್ನು (2) ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು (4) ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು (3) ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ (5) ಗಾಳಿಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರೀಲ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರಬಹುದು.ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟ್ರೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಕ್ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ನೂಲು ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು;ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನೂಲು ಉದ್ದದ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಧನಾತ್ಮಕ ಆಹಾರ), ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಹೆಣಿಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನೂಲು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಮಿಲಾನೊ-ರಿಬ್ ಹೆಣೆದ ಒಂದು ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಕೋರ್ಸ್ (1) ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ (2), (3) ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 2.4 ನೋಡಿ).ಡಬಲ್-ಫೇಸ್ಡ್ ಕೋರ್ಸ್ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನೀಡಬೇಕು.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಈ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವೇಗಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಉದ್ದದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಉಂಗುರಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಆರು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೀಡಬಹುದು.