ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನೂಲು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ನಿರಂತರ ಹೆಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೂಲುಗಳು. ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪಟ್ಟೆ (ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿನಿಮಯ) ದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಮಾತ್ರ ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಹೊಸೈರಿ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ನಾಲ್ಕು (ಅಥವಾ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಎಂಟು) ಹೆಣಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ಫೀಡರ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಸೂಜಿ ಹಾಸಿಗೆಯ (ಹಾಸಿಗೆಗಳು) ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ. ಈ ವಿಪರೀತಗಳ ನಡುವೆ 'ದೇಹ' ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ.

ಚಿತ್ರ 2.1 ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಳೀಕೃತ ನೂಲು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲುಗಳನ್ನು (1) ನಿಂದ ತರಲಾಗುತ್ತದೆಬಾಬಿನ್‌ಗಳು(2), ಸೈಡ್ ಕ್ರೀಲ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡರ್ (3) ಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ (4) ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡರ್ (3) ನೂಲು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಪ್-ಮೋಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ದಿಕ್ರೀಲ್ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೂಲು ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ (ಬಾಬಿನ್‌ಗಳು) ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೈಡ್ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಲಂಬ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಈ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳ ನೆಲದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು (ಆಯತಾಕಾರದ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಇತ್ಯಾದಿ). ನಡುವೆ ದೀರ್ಘ ಅಂತರವಿದ್ದರೆಬಾಬಿನ್ಮತ್ತು ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಾಬಿನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಕೂಲ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ಯಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎರಡೂ ಬದಿಯ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಡಬಲ್ ಬಾಬಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿ ಕ್ರೀಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಒಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಐ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 2.2). ಹೊಸ ಬಾಬಿನ್ (3) ನ ನೂಲನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಬಾಬಿನ್ (2) ನಲ್ಲಿರುವ ಹಿಂದಿನ ಉದ್ದದ ನೂಲಿನ (1) ತುದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕ್ರೀಲ್‌ಗಳು ಧೂಳನ್ನು ಊದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಫ್ಯಾನ್ ಕ್ರೀಲ್), ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ರೀಲ್) ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಚಿತ್ರ 2.3 ರಲ್ಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯು ಬಾಬಿನ್‌ಗಳನ್ನು (2) ಆರು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು (4) ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು (3) ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ (5) ಗಾಳಿಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೀಲ್ ಅನ್ನು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟ್ರೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಇದನ್ನು ಕ್ರೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೂಲು ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ ಪೂರೈಸಬಹುದು; ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನೂಲಿನ ಉದ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಧನಾತ್ಮಕ ಫೀಡಿಂಗ್), ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಹೆಣಿಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲಿನ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಲಾನೊ-ರಿಬ್ ಹೆಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಕೋರ್ಸ್ (1) ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ (2), (3) ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳಿವೆ (ಚಿತ್ರ 2.4 ನೋಡಿ). ಡಬಲ್-ಫೇಸ್ಡ್ ಕೋರ್ಸ್ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನೀಡಬೇಕು. ಈ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದೇ ಕಾರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಂದೇ ಉದ್ದದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಉಂಗುರಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಆರು ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೀಡಬಹುದು.