ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಮೊದಲು, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ವಸ್ತು, ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆ, ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೂಲು ಸೂತ್ರ: ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಗುಣವಾದ ನೂಲು ಸೂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ನೂಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ನೂಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ತಿರುವು ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ: ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದುವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರನೂಲು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ನೂಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಬೆಲ್ಟ್, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ವೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಂತರವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರನೇಯ್ಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಣ್ಣ ಏಕರೂಪತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ನೂಲು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ ಬಹು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವುವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರನೀಡಲಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಶೈಲಿಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-31-2024