ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಕ್ಯಾಮ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ, ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ರೂಪದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂಜಿ (ವೃತ್ತಕ್ಕೆ) ಕ್ಯಾಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಸೂಜಿಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು (ಸೆಟ್ ಸರ್ಕಲ್) ಕ್ಯಾಮ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಸೂಜಿ (ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್) ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್ ಕ್ಯಾಮ್.
ಕ್ಯಾಮ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ,ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ಅನುಗುಣವಾದ ಆಯ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿಕ್ಯಾಮ್ವಕ್ರರೇಖೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಶೈಲಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ವಿಭಿನ್ನ, ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾಮ್ ವರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರ್ವ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಸಿಂಕರ್ ಕಾರಣ ಮತ್ತುಕ್ಯಾಮ್ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಚಿಹ್ನೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದಕ್ಯಾಮ್ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಟಿಕೆಟ್ Cr12MoV ನ ಆಯ್ಕೆ, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಬೆಂಕಿಯ ವಿರೂಪ, ಬೆಂಕಿಯ ವಿರೂಪ, ಬೆಂಕಿಯ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಗಟ್ಟಿತನವು ಕ್ಯಾಮ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಮ್ತಣಿಸುವ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC63.5±1 ಆಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಮ್ಕರ್ವ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆಕ್ಯಾಮ್ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಮ್ಕರ್ವ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರದ ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಆಗಿದೆ (ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಯಾರಕರು ಕ್ಯಾಮ್ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಈ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ).ಕ್ಯಾಮ್ಕರ್ವ್ ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Ra ≤ 0.8um ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಜಿ ಹಿಮ್ಮಡಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು, ಒಂದು ಮೂಲೆಯ ಸೀಟ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು.
ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಮ್ ಹೋಲ್ ಸ್ಥಾನ, ಕೀವೇ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಕರ್ವ್ ಗಮನ ಪಾವತಿ, ಈ ಗಮನ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಲ್ಲ.