ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು

1, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ,ಬಳಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಬಟ್ಟೆ ಕನ್ನಡಿ, ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸೂಜಿ, ಆಡಳಿತಗಾರ, ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್, ಇತರವುಗಳು.

2, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು,
ಎ. ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಜೊತೆಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ರಿವರ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇಯಬಹುದು. ನಿರ್ದೇಶನ ಪ್ರಸರಣ:
ಬಿ. ಪೆನ್ನಿನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೂಪ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 10 ಅಥವಾ 20 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಿರಿ;
ಸಿ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ಕಡಿತಗಳು ಸಮತಲ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಕುಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಲಂಬ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ, ಲಂಬ ಗುರುತುಗಳಿಂದ 5-10 ಮಿ.ಮೀ ದೂರವನ್ನು ಬಿಡಿ.
ಡಿ. ಲಂಬ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬದಿಯಿಂದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಎಳೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಲೂಪ್‌ಗಳು, ಲೂಪ್ಡ್ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ದಾಖಲಾದ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ-ಬಣ್ಣದ ನೂಲುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೂಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

3, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಣಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸೂಜಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಹೂವಿನ ಅಗಲ) ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲಂಬ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಣಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ವೆಫ್ಟ್ ಎಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಹೂವಿನ ಎತ್ತರ) ಸಮತಲ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೆಣಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೂಲು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನೂಲುಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ನೂಲು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಉದ್ದದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎ. ಉದ್ದವಾದ ತಂತುಗಳು, ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್-ಫೈಬರ್ ನೂಲುಗಳಂತಹ ನೂಲುಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.
ನೂಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆಯು ಶುದ್ಧ ಹತ್ತಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಗಾ dark ವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ನೂಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಅಳತೆ ಅಥವಾ ತೂಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬಣ್ಣ ಯೋಜನೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ದಾರದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಚಿತ್ರಣಗಳ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕುಣಿಕೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜಾಕ್ವಾರ್ಡ್‌ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನಾರುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನವು ಹೀಗಿದೆ: ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, 100-ಪಿಚ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, 5-10 ಎಳೆಗಳ ನೂಲಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಉದ್ದದ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲಿನ ಉದ್ದದ 20% ರಿಂದ 30%) ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಕಾಯಿಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು. ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸರಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕುಣಿಕೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಸೂತಿಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೇಯ್ಗೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, 100-ಪಿಚ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು 5-10 ನೂಲುಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಳಿದ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲಿನ ಉದ್ದದ 20-30%) ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಲಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

5, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಗಲ, ವ್ಯಾಕರಣ, ಅಡ್ಡ-ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೇರಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೂಲಕ, ನೇಯ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.