1, ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ,ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನಗಳು: ಬಟ್ಟೆಯ ಕನ್ನಡಿ, ಭೂತಗನ್ನಡಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸೂಜಿ, ರೂಲರ್, ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್, ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.
2, ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು,
ಎ. ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಗೂ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಹೆಣಿಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೇಯಬಹುದು:
ಬಿ. ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೂಪ್ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪೆನ್ನಿನಿಂದ ಒಂದು ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ನಂತರ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 10 ಅಥವಾ 20 ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ;
c. ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಕಡಿತಗಳು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಕುಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ; ಲಂಬವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ, ಲಂಬ ಗುರುತುಗಳಿಂದ 5-10 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಿ.
d. ಲಂಬ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬದಿಯಿಂದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎಳೆಗಳ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕುಣಿಕೆಗಳು, ಕುಣಿಕೆ ಮಾಡಿದ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ದಾಖಲಿಸಲಾದ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳ ನೂಲುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೂಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೂಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
3, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು
ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆಗಾಗಿ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಎರಡು ಬದಿಯ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಣಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಲಂಬ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಣಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೂಜಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಹೂವಿನ ಅಗಲ) ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ನೇಯ್ಗೆ ಎಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಹೂವಿನ ಎತ್ತರ) ಸಮತಲ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೆಣಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೂಲಿನ ಸಂರಚನೆಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನೂಲುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎ. ಉದ್ದವಾದ ತಂತುಗಳು, ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ನಾರಿನ ನೂಲುಗಳಂತಹ ನೂಲುಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.
ನೂಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ನಾರಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆಯು ಶುದ್ಧ ಹತ್ತಿಯೇ, ಮಿಶ್ರಣವೇ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವು ತಿಳಿ ಅಥವಾ ಗಾಢವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ನೂಲಿನ ದಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಅಳತೆ ಅಥವಾ ತೂಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ. ತೆಗೆದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ದಾರದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಫಿಗರ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕುಣಿಕೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜಾಕ್ವಾರ್ಡ್ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನಾರುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ: ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, 100-ಪಿಚ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ನೂಲಿನ 5-10 ಎಳೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ದಾರದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮೂಲತಃ ನೇರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಉದ್ದದ 20% ರಿಂದ 30% ವರೆಗೆ) ದಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು. ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸರಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕುಣಿಕೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಸೂತಿಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನವು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, 100-ಪಿಚ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು 5-10 ನೂಲುಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಳಿದ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಥ್ರೆಡ್ ಲೈನ್ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಉದ್ದದ 20-30%) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
5, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಗಲ, ವ್ಯಾಕರಣ, ಅಡ್ಡ-ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೂಲಕ, ನೇಯ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-27-2024