ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು

1, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ,ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು: ಬಟ್ಟೆಯ ಕನ್ನಡಿ, ಭೂತಗನ್ನಡಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸೂಜಿ, ಆಡಳಿತಗಾರ, ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್, ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

2, ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು,
ಎ. ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ನೇಯಬಹುದು. ಹೆಣಿಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಸರಣ:
b.ಪೆನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೂಪ್ ಸಾಲಿನ ಮೇಲೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ನಂತರ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 10 ಅಥವಾ 20 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸರಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ;
ಸಿ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅಡ್ಡ ಕಟ್ಗಳು ಸಮತಲವಾದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಲೂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ; ಲಂಬವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ, ಲಂಬವಾದ ಗುರುತುಗಳಿಂದ 5-10 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಿ.
ಡಿ. ಲಂಬವಾದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬದಿಯಿಂದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ನ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಗ್ರಾಫ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಲೂಪ್ಗಳು, ಲೂಪ್ಡ್ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ನೂಲುಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೂಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೂಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

3, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆಗಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಣಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸೂಜಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಹೂವಿನ ಅಗಲ) ನೇಯ್ಗೆ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲಂಬ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೂಪ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ನೇಯ್ಗೆ ಎಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (ಹೂವಿನ ಎತ್ತರ) ಸಮತಲ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ಹೆಣಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೂಲು ಸಂರಚನೆಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. A. ಉದ್ದವಾದ ತಂತುಗಳು, ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ ನೂಲುಗಳಂತಹ ನೂಲುಗಳ ವರ್ಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.
ನೂಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆಯು ಶುದ್ಧ ಹತ್ತಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಗಾಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ನೂಲಿನ ದಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಮಾಪನ ಅಥವಾ ತೂಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ. ತೆಗೆದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ದಾರದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಫಿಗರ್ಡ್ ನೇಯ್ಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಲೂಪ್ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜ್ಯಾಕ್ವಾರ್ಡ್‌ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೇಯ್ಗೆಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ-ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, 100-ಪಿಚ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, 5-10 ಎಳೆಗಳ ನೂಲುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಉದ್ದಗಳು. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20% ರಿಂದ 30% ನಷ್ಟು ನೂಲಿನ ಉದ್ದನೆಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು. ಮೂಲಭೂತ ಅಥವಾ ಸರಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಲೂಪ್ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಸೂತಿಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೇಯ್ಗೆಗಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನವು ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, 100-ಪಿಚ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು 5-10 ನೂಲುಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಳಿದ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಉದ್ದನೆಯ 20-30%) ಥ್ರೆಡ್ ಲೈನ್ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

5, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಗಲ, ವ್ಯಾಕರಣ, ಅಡ್ಡ-ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೂಲಕ, ನೇಯ್ಗೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.