ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ರಂಧ್ರಗಳು (ಅಂದರೆ ರಂಧ್ರಗಳು)

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋವಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

* ಉಂಗುರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿದೆ * ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒಣ ನೂಲು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ * ಆಹಾರ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

* ಲೂಪ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ * ನೂಲು ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ

2. ಕಾಣೆಯಾದ ಸೂಜಿಗಳು

* ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ

3, Sಮತ್ತು ಲೂಪ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಲೂಪ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ * ನೂಲು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ * ತಪ್ಪಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ

ಕಡಿಮೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡ

4, Tಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆ ಹಾನಿ * ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ * ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆ ಹಾನಿ * ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಫಲಕದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಗುರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

* ಫೀಡ್ ನಳಿಕೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ (ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ತುಂಬಾ ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹಿಂದೆ), ಮತ್ತು ಅದು ಫೀಡ್ ನಳಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ

5. ಫೈರಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಹೀಲ್

ತೈಲದ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ತೈಲದ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆ * ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು, ಡಯಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ * ಸ್ಲಿಪರಿ ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ * ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ * ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೂಲು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸೂಜಿ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ನೂಲಿನ ಬಳಕೆ

6. ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಶೀಟ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ

ತೈಲದ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ತೈಲದ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆ * ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಸಿಂಕರ್ ತ್ರಿಕೋನ ಸೀಟ್ * ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಫೀಡ್ ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ನಳಿಕೆ

ಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್ ತ್ರಿಕೋನದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡವು 0.1-0.2 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ.

ಕ್ರಾಸ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು: ನೂಲು ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೂಲು ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೇ, ನೂಲು ಎಣಿಕೆ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ, ಹಣದ ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರ ಫೈಲ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗ: ಸೂಜಿ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಲರ್ ಗ್ರೂವ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ತೈಲ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಲರ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.