ಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆ ಅಥವಾ ತೈಲದಿಂದ ಗಾಳಿಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲನ ಇದ್ದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸೂಜಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತೈಲ ಮಂಜು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ತೈಲ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಹನಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹನಿಗಳು ಹರಿಯುವುದರಿಂದ ಸಂಭಾವ್ಯ ತೈಲ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸೂಜಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯಬಹುದು, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಅಪಾಯಗಳು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ತೈಲವು ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ತುಂಬಾ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾದಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ತೈಲ ಮಂಜು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಸೂಜಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನ. ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿ.
ತೈಲ ಸೂಜಿಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ತೈಲ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಸಮರ್ಪಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅನೇಕ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಸೂಜಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬದಲಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು, ನಂತರ ಕನಿಷ್ಠ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಓಟ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ ಸೂಜಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತುಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಆ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬ್ಲಾಕ್ ಕಾರು ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಧಿಕಾರಾವಧಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಶಿಫ್ಟ್ ಲೀಡರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತ್ರಿಕೋನ ಆಸನದೊಳಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತ್ರಿಕೋನ ಸೂಜಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅನೇಕ ತೈಲ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೂಲು ಬಳಸುವುದು ಸಾಕು, ನಂತರ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು.
ಈ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, ತೈಲ ಸೂಜಿ ರಚನೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -25-2024